Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Sozialwissenschaften und der Technologie halten sich derzeit immer mehr Menschen an das Produkt, zusammen mit dem Aufkommen einer Reihe von Präzisionsinstrumenten können Präzisionsinstrumente auch die kleinen Teile nicht verlassen - hohe Präzision klein Schraube, auch einige Mikro-Präzisionsinstrumente Schrauben bis 0,1 mm. Die Schraube ist klein, spielt aber eine wichtige Rolle. Wie also sind die Herstellungsverfahren von kleinen Schrauben für Präzisionsinstrumente? Hope kann mir die Möglichkeit geben, Ihnen zwei Arten von Gewindebearbeitungsmethoden vorzustellen: Zu den Gewindebearbeitungsmethoden gehören hauptsächlich Gewindeschneiden und Gewinderollen

Gewindeschneiden: bezieht sich allgemein auf die Methode der Gewindebearbeitung am Werkstück mit Umformwerkzeugen oder Schleifwerkzeugen, hauptsächlich einschließlich Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Hülsendraht, Schleifen und Zyklonschneiden. Beim Drehen, Fräsen und Schleifen von Gewinden bewegt das rotierende Kettenwerkzeug, Fräser oder Schleifrad der Werkzeugmaschine bei jeder Werkstückumdrehung eine Steigung entlang der axialen Richtung des Werkstücks genau und gleichmäßig. Beim Gewindebohren oder Hülsendraht dreht sich das Werkzeug und bewegt sich relativ zum Werkstück, und die zuerst gebildeten Gewindenuten führen das Werkzeug in axialer Richtung.

Gewindewalzen: Unter Verwendung des Umformwalzwerkzeugs, um das Werkstück plastisch zu verformen, um das Gewindebearbeitungsverfahren zu erhalten, wird auch in der Industrie oft Kaltstauchen genannt. Stanzmaschine usw., und mit dieser Methode zur Herstellung von Schrauben kann dies schneller und kostengünstiger sein. Aber im Vergleich zum Schneidprozess werden der durch diesen Prozess hergestellte Schraubenkopf und -schwanz natürlich geformt, das Erscheinungsbild ist abgerundet und nicht so scharf und kantig wie der Schneidprozess, das Aussehen ist schön.
Jede Methode hat die Eigenschaften, dass der Schneidprozess langsamer ist als der Kaltstauchprozess, die Präzision jedoch höher ist als der Kaltstauchprozess, während der Kaltstauchprozess den Vorteil in Bezug auf die Menge und die Produktionsgeschwindigkeit hat. Wenn das MOQ niedrig ist, können Sie Wählen Sie CNC, wenn nicht, ist die Kaltstauchung besser für Sie.
Unser Unternehmen kann nach Ihren Anforderungen geeignete Prozesse für Ihre Präzisionskleinschrauben auswählen. Wenn Sie sie benötigen, senden Sie bitte die Anfrage!